1.自動車工場でのユースケース
最新の現場3Dデータを活用して、手戻りの少ない効率的な工場・生産ラインのレイアウト検討が可能に。また、いつ・どこからでも国内外の現場情報を確認し、出張コストを大幅に削減。
このようなお客様にオススメです
- 工場レイアウト・生産ラインの設計者
- 生産技術・生産準備の担当者
- 製造現場の担当者
- CAE・シミュレーションの担当者
- 工程・ラインの設計者
特長
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2Dフロアマップを活用した
正確なレイアウト検討IVIONを使うことで図面に記載されていない最新の工場レイアウト情報を基に、正確なレイアウトを検討します。 -
点群データを活用した
生産ラインの3次元設計現況の生産ラインの情報を基に、図面では検討が困難な高さ方向まで考慮した生産ラインの3次元設計が可能に。 -
初期段階における計画案の
効果的なプレゼンテーションKKEが独自開発した3D-CAD add-on for NavVis IVIONを使うことでCADデータをIVION上に配置し、新規レイアウト案を関係者に効果的に伝えることができます。 -
PoIを活用した改善事例など
ベストプラクティスの共有情報を紐づけるPoI(Point of Interest)機能より、点在する工場の情報を一括管理・共有することができます。 -
寸法計測機能を活用した
設備の導入・配置換え時の検討設備の導入や配置換え時に、スペースや搬入経路を事前に確認することで、現場合わせを減らすことができます。 -
マザー工場からの
製造技術・設備の移転マザー工場に出張しなくても工場の状況を把握することで、効率的な製造技術・設備の移転を支援します。 -
サプライヤー・メンテナンス業者との
円滑なコミュニケーション作業指示など事前説明を行うことで、円滑なコミュニケーションを実現し、現場合わせを減らします。 -
新人教育・安全教育への活用
工程・設備の配置やPoIに紐付けた作業手順・過去のトラブルを、新人や異動したスタッフへの教育に活用できます。 -
国産3DツールXVLと連携し、
点群+CADの詳細検討が可能にXVLの特徴である超軽量なCADデータとIVIONの軽量で視認性の良い点群データにより、快適なデジタルツインによる検証が可能です。 -
NVIDIA、SIMENS、Dassault Systèmesなど主要なシミュレーションツールと連携
主要なCAD・CAEツールと連携することで、お客様毎の設計環境内で、分かりやすく納得性の高いシミュレーションが可能です。